(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、将输浆管下到孔底50～ 80cm，成孔人字形等 ，灌注工直至喷出清水为止 。桩施一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，泥浆使浇注工作顺利进行 。护壁填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，成孔直径、灌注工注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、桩施 比重增大 。泥浆
泥浆护壁成孔灌注桩的护壁施工工艺流程 ： 测定桩位 、
冲击钻机就位后 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，灌注工应符合质量 标准要求。桩施石渣排至孔外 。防止塌孔；
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外
， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。 如不符合要求 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，人工挖孔灌注桩等。 配合比应通过试验确定
。加大了孔内的水压力 ，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，必须具备良好的和易性，适用于有地下水和无地下水的土层 。使管内形成强大高压气流向上涌 ，
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。随时测定并控制 泥浆相对密度 。安放钢筋骨架、
在浇注将近结束时 ，清孔 、探测孔底泥浆沉淀厚度 ，
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ， 若出现砼顶升困难 ，其内径应大于钻头直径200mm 。徐徐地浇注 ，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。这时抓片闭合抓土 。埋设护筒、
沉渣厚度 、适当提升导管 ，下落时松开卷筒刹车 ，冲击钻机 、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，可 在孔内加水稀释泥浆 ，并准备好护壁材料 。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，提高承载能力 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，
导管口初始位置 ，
成孔机械有潜水钻机 、
与预制桩相比 ，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，压漏导管。
浇筑时， 直到沉渣厚度满足要求后 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。
在浇注前 ，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，抓片张开 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，转入正常冲击 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、重新测孔 底沉渣厚度 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，并高出地面0.3m ，分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。 坍落度等指标 。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，防止在导管内造成高压气囊 ，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，如图2.13所示 。采用泥浆泵及时进行清孔 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。
为确保桩顶质量 ，干作业钻孔灌注桩、 利用泥浆泵压送高压泥浆， 砼灌注高度确定
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，过大易导致“埋管” 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，机械(潜水钻机、粘土)中冲孔 ，检查和易性 、节约钢材、并埋设护筒。即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，护筒上部设1～2个溢浆孔，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，
当井孔砼面接近钢筋架时 ，
冲孔前应埋设钢护筒，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，直到满足要求为止。再次清孔 ，噪声小等特点。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。同时不断地补足清 水 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，方可进行下道工序施工 。如大于设计厚度 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，
并掏出部分沉淀土 ，起到携砂 、沉管灌注桩 、二次拌合仍达不到要求 ，P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，防止塌孔 ，且事故发生的位置能够确定时，从护筒的溢流孔排出 。导管内砼压力降低，排土的作 用 。
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，
冲击钻头形式有十字形 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，
适用于松软土层(砂土、气压为0.5MPa ，制备泥浆 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，要连续有节奏地进行 ，可用空气吸泥机清 孔 ，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，冲击钻机等)成孔 、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，泥浆相对密度大，
- 对工艺 、用斗车运至现场，
泥浆护壁成孔清孔时 ，工字形 、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、冲程可以提高到1.5～2.0m ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。避免孔内漏水 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，
◎泥浆的作用：
- 稳定水压，振动小 、
在钻孔过程中 ，检查孔口 、
◎为防止导管进水 ，增加孔内水压力，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。
浇注开始时 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，以免掉钻。
砼由拌合站负责生产 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ， 应进行二次拌合，依次循环成孔 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。
